A 特別（bié）注意事（shì）項

1、風機外殼或電機外殼的接地必須可靠。
2、禁止反方向旋轉，禁止超額定電流運行，禁止缺相（xiàng）運行。
3、風機軸（zhóu）承加油次數不少於1000小時/次。
4、禁止（zhǐ）在運轉中維護風機（jī）。
B 風機安裝前準備
1、風機開箱前應（yīng）檢查包裝是否完整（zhěng）無（wú）損，風（fēng）機的銘牌參數是否符合要求，各隨帶附（fù）件是（shì）否完（wán）整齊全。
2、仔細檢查風機在運輸過程中有無變形或損壞，緊固（gù）件是否鬆動或脫落，葉輪是否有擦碰現象，並對風機各部分零（líng）件進行檢查。如發（fā）現異常現象，應待修複後再使用。
3、用500V兆歐表測量風機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應大於0.5兆歐，否則應對電機繞（rào）組進行烘幹處理，烘幹時溫度不允許（xǔ）超過120℃。
4、準備好風機安裝所需的各種材料、工具及（jí）場地。
C 風機安裝
1、全麵（miàn）熟（shú）悉風機（jī）的樣本，熟悉風機規格、形式、葉輪旋轉方向和氣流（liú）進出方向等等；風機安裝前應檢查葉輪有無（wú）擦碰現象，並對各部件進行全麵檢查，附件是否完（wán）整，各部件（jiàn）聯接是否緊固（gù）。認真檢查風葉有否因運輸損壞或變形，否則應待修複後方（fāng）可安裝。
2、聯接風機進出口的風（fēng）管應有（yǒu）單獨的支撐，不（bú）允許將管（guǎn）道重量加在風機（jī）的部件上；風機安裝時應注意風機的水（shuǐ）平位置，對風機與地基的結合（hé）麵（miàn）和出風（fēng）管道的聯接應調整（zhěng），使之自然吻合，不得強行聯（lián）接（jiē）。
3、風機安裝後，用手或杠杆撥動葉輪，檢查是否過緊（jǐn）或（huò）擦碰現象，有無（wú）妨礙轉動的（de）物品，無（wú）異常現象下，方可進行試運（yùn）轉，風機傳動裝（zhuāng）置（zhì）的外露部分應有防護罩，如風（fēng）機進風口不接管（guǎn）道時，也需添置防護網（wǎng）或其它（tā）安全裝置。
4、室外安裝應（yīng）為電（diàn）機（jī）安裝有效的防雨裝置，建議用戶為電機安裝缺相保護器。
5、風機接線必須正確可靠，風機外殼應妥善接地，接地必須可靠。供（gòng）給風（fēng）機（jī）的電源必須完整，並符合相關要求。電氣接線必（bì）須有（yǒu）專業（yè）知識的電工接線（xiàn）。
6、C式傳動請檢（jiǎn）查（chá）皮帶鬆緊度及各部件間的間（jiān）隙是否（fǒu）符合要求，皮帶是否安裝可靠。
7、風機輸送（sòng）的介質應（yīng）為正常空氣（qì）或不含粘物質的氣體，不（bú）允（yǔn）許排放有溫度的氣（qì）體。
8、風（fēng）機全部安（ān）裝後應檢查風機內部是否有遺留（liú）的工具和雜物。
D 風（fēng）機接線方法
1、單速風機接線（xiàn）方法（fǎ）：一般情況下，所配電機功率在4kw以下為Y接法；4kw以上(包括4kw)為△接法（fǎ）（參見電機說（shuō）明）。
2、雙速風機（jī）接線方法：本廠雙（shuāng）速風機（jī）所（suǒ）配雙速電機其定子繞組為△/YY(Y/YY)接法。
3、雙速風機控製原理：本廠雙速風機所配雙速電機其定子（zǐ）繞（rào）組為△/YY(或Y/YY)接法，調速基本原理通過改變電機定子繞組間的連接方式，使其改變極數以達到調速（sù）目的，低速工作（zuò）時為△(或（huò）Y)方式，高（gāo）速工作時（shí）為（wéi）YY方式。風機電控箱所（suǒ）配的（de）斷路器、保護裝置及其他電器（qì）元件，必須按風機額（é）定容量正確（què）合理選配。
E 風機調試
1、風（fēng）機允許全壓起動或降（jiàng）壓起動，但應注意，全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電（diàn）流，降壓起動轉距與電壓平方成正比，當電網容量不足時，應采用降壓起動。（當功率（lǜ）大於11KW時，宜采用降壓起動。）
2、風機在試車（chē）時，應認真閱讀產品說明書，檢查接線方法是否同接線（xiàn）圖相符；應認（rèn）真檢查供給風（fēng）機電源的工作電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。
3、試車時人數不少於（yú）兩人，一人（rén）控製電源，一人觀（guān）察風機運轉情況，發現異常現象立即停機檢查；首（shǒu）先檢查旋轉方向是否正確；風機開始運轉後，應（yīng）立即檢查運轉電流是否平衡、電流（liú）是否超過額定電流；若有不正（zhèng）常（cháng）現象（xiàng），應停機檢查。運轉五分鍾（zhōng）後（hòu），停機檢查風機是（shì）否有異常現象，確認無異常現象再開機運轉。
4、雙速風機試車時，應先起動低速，並檢查旋轉方向是否正確；起動高速時必須待風機靜止後再起動，以防高速反向旋（xuán）轉，引起開關跳閘及電（diàn）機受損。
5、風機達到正常轉速時（shí），應測量風機（jī）輸入電流是否正常，風（fēng）機的運行電流不能超（chāo）過其額定電流。若運行電流超（chāo）過其（qí）額定電流，應檢查（chá）供給（gěi）風機的電壓是否正常。
6、風機所需電機功率是指一定（dìng）工（gōng）況下，對離心（xīn）風機和（hé）風機箱，進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉，則電機有損壞的可能。風機試車時最好將風機進口或出口管路上的閥門關閉，運轉後將閥門漸漸（jiàn）開啟，達到（dào）所需工況為止，並注意風（fēng）機的運轉電流是否超過（guò）額定電流。
F 風機維護和（hé）貯存
1、使用環境應經常保（bǎo）持整潔，風機表麵保持清潔，進、出風口不應有雜物。定期清除風機及管道內的灰塵等（děng）雜（zá）物。
2、隻能在風機完全正常情況下方可（kě）運轉，同時要（yào）保證供電設施容（róng）量充足，電壓穩定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為專用（yòng）線路，不應長（zhǎng）期用臨時線路供電。
3、風機在（zài）運行過程（chéng）中發現風機有異常聲響，電機嚴重發熱，外殼帶電、開關跳（tiào）閘（zhá）、不起動等現象，應立（lì）即（jí）停機檢查。為了保證安全，不允許在風機運行中進行（háng）維修。檢修後應進行試運轉五分（fèn）鍾左右，確認無異常現象再開（kāi）機運轉。
4、根據使用環境條件不定期對軸承補充或（huò）更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用（yòng）壽命期內不必更換（huàn）潤滑油脂），為了（le）保證風（fēng）機在運行過程中良（liáng）好潤滑，加油次數不（bú）少於1000小時/次（cì），封閉（bì）軸承各電機軸承，加油用ZL-3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的2/3。嚴禁缺油（yóu）運轉。使用軸承座產品的，加注軸承座的潤滑油要保（bǎo）證是合（hé）格的30#機械油，並（bìng）且油位的（de）高度必須保持不要超過（guò）油鏡的（de）中線。
5、風機應（yīng）貯存在幹燥（zào）的（de）環（huán）境中，避免電機受潮。風機在露（lù）天存放時，應有防雨措施。為防止軸承生鏽，每二個月一（yī）次通電運轉（zhuǎn）15秒鍾，或用手旋轉10周。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰，以（yǐ）免風（fēng）機受到損傷。