A 特（tè）別注意事項

1、風機外殼或電（diàn）機外殼的接地必須可靠。
2、禁止反方向旋轉，禁止超額定電流運行，禁止缺相運行。
3、風機軸承加油次（cì）數不少於1000小時/次。
4、禁（jìn）止在運轉中維護風機。
B 風機安裝前準備
1、風機開（kāi）箱前應檢查包裝是否完整無（wú）損，風機的銘牌參（cān）數是（shì）否符合要（yào）求，各（gè）隨帶附件是否（fǒu）完整齊全。
2、仔（zǎi）細（xì）檢查風機在（zài）運輸（shū）過程中有無變形或損壞，緊固件是否鬆（sōng）動或脫落，葉輪是否有擦碰現（xiàn）象，並對風機各部分零件進（jìn）行（háng）檢查（chá）。如發現異常現象，應待修複後再使用。
3、用500V兆歐表測量風機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其（qí）值應大（dà）於0.5兆歐，否則應對電機繞（rào）組進行烘幹處理，烘幹時溫度不允許超過120℃。
4、準備好風機安裝所需（xū）的（de）各種材料、工（gōng）具及場地。
C 風機安裝
1、全麵熟悉風機的樣本，熟悉風機（jī）規格、形式、葉輪旋轉方向和氣流進出方向等等；風機安裝前（qián）應檢查葉輪有無擦碰現象，並對各部件進行全麵檢查，附件是否完整，各部件聯接是否緊固（gù）。認真檢查風（fēng）葉有（yǒu）否因運輸損壞（huài）或變形，否則應待修複後方（fāng）可安裝。
2、聯接風機進出口的風管應有單獨的支撐，不允許將管道（dào）重量加在風機的部件上（shàng）；風機（jī）安（ān）裝時應注意風機的水平位置，對（duì）風機與地（dì）基的結合麵和出風管道的聯接應調整，使之自然（rán）吻合，不得（dé）強行聯接。
3、風（fēng）機安裝後（hòu），用手或杠杆撥動（dòng）葉輪（lún），檢查是否過緊或擦碰現象，有無妨（fáng）礙轉動（dòng）的物品，無異常現象下（xià），方可進行試運（yùn）轉，風機（jī）傳動（dòng）裝（zhuāng）置的外露部分應有防護罩，如風機進風（fēng）口不接管道時，也需添置防（fáng）護網或其它安全裝置。
4、室外安裝應為電機安裝有效（xiào）的防雨裝置，建議用戶為電機安裝（zhuāng）缺相保（bǎo）護器（qì）。
5、風機接線必須正確可靠，風機外（wài）殼應妥善接地，接地必須可靠。供給風機的電源必須完整，並符合相（xiàng）關要求。電氣接線必須有專業知識的電工接線。
6、C式傳動請檢查皮帶鬆緊度及各部件間的間隙是否符合要求，皮帶是否安裝可靠。
7、風機輸送的介質應為正常空（kōng）氣（qì）或不含粘物質的氣體，不允許排放有溫度的氣體。
8、風（fēng）機全部安裝後應檢查風機內部是否有遺留的工具（jù）和雜物。
D 風機接線方法
1、單速風機接線方（fāng）法：一般情況下，所（suǒ）配電機功率（lǜ）在4kw以下為Y接法；4kw以上（shàng）(包括4kw)為△接法（參見（jiàn）電機說明）。
2、雙速風機（jī）接線方法（fǎ）：本廠雙速風機所配雙速電（diàn）機其定子繞組為（wéi）△/YY(Y/YY)接法。
3、雙速風機控製原理：本廠雙速風機所配雙速電機其定子繞組為△/YY(或Y/YY)接法，調速基本原理通過改變電機定子繞組間的連接方式，使其改變極數以達到調速目的，低速工作（zuò）時為△(或Y)方式（shì），高速工作時為YY方式。風機電（diàn）控（kòng）箱所配的斷路器、保護裝置及其他電器元件，必（bì）須按風機額定（dìng）容量正確合理（lǐ）選配。
E 風機調試
1、風機允許全壓（yā）起動或降壓起動，但應注意，全壓起動時的（de）電流約為5-7倍的（de）額定電流，降壓起動轉距與電壓平方成正比，當電網容量不足時，應采用降壓起（qǐ）動。（當功率大於11KW時，宜采（cǎi）用降壓起動。）
2、風機在試車時，應認真閱讀產品說明書，檢查（chá）接線方法是否同接線圖相符；應認（rèn）真檢查（chá）供給風機電源的工作電壓（yā）是否符合要求，電源是否缺相或同相位，所（suǒ）配電器元件的容量是否符合要求。
3、試車時人數不少於兩人，一人控製電源，一人觀察風（fēng）機運轉情況，發現異（yì）常（cháng）現象立即停機檢查（chá）；首先檢查旋轉方向是否正確；風機開始運轉後，應立即檢查運（yùn）轉電流（liú）是否平衡、電流是否超過（guò）額定電流；若有不正常現象，應停機檢查。運轉五分鍾後，停機檢查風機是否有異常現象（xiàng），確認無異常現象再（zài）開機運（yùn）轉。
4、雙速風機試（shì）車時，應先起動低速，並（bìng）檢查旋轉方向是否（fǒu）正確；起動高速時必（bì）須待風機靜止後再起動，以防高速反（fǎn）向旋轉，引起開關跳閘及（jí）電機受損。
5、風機達到正常轉速（sù）時，應測量風機輸（shū）入電流是否正常，風機的運行電流不能超（chāo）過其額定電流。若運行電流超過其額定（dìng）電流（liú），應檢查供給（gěi）風機的電壓是否正常。
6、風機所需電機（jī）功率是指一定工況下（xià），對離心風機和風機箱，進風口全開時所需功率（lǜ）較大。若進風口全開進行（háng）運轉，則電機有損（sǔn）壞的可能。風機試車時最（zuì）好將風機進口或出口管路（lù）上的閥門關（guān）閉，運轉（zhuǎn）後將（jiāng）閥門漸漸開啟，達到所需工（gōng）況為止，並注意風機的（de）運轉電流是（shì）否超過額定電流。
F 風機維護和貯存
1、使用環境應經常保持整潔，風機（jī）表麵保持清潔，進、出風口不應有雜物（wù）。定期清除風機及管道內的灰塵等雜物。
2、隻能在風機完全正常情況下方可運轉，同時要保證供（gòng）電（diàn）設施容（róng）量充足，電壓穩定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為專用線路，不應（yīng）長期用臨時線路供（gòng）電。
3、風機在（zài）運行過程中發現風機有異常聲響，電機嚴（yán）重發熱，外殼帶電、開關跳閘、不起動等現象，應立即停（tíng）機檢查。為了保證安全，不允許在風機運行中進行維修。檢修後應進行試運轉五分鍾（zhōng）左右，確認無異常現象再開機運轉。
4、根據使用環境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電（diàn）機封閉軸承在（zài）使用壽命（mìng）期內不必更換潤滑油脂），為了保證風機在運行過（guò）程中良好（hǎo）潤滑，加（jiā）油次數不少於1000小時/次，封閉（bì）軸（zhóu）承各電機軸承，加油用ZL-3鋰基潤（rùn）滑油脂填充軸（zhóu）承內外圈的2/3。嚴禁缺油運轉。使用軸承座產品的，加注軸承座的潤滑油要保證是合格的30#機械油，並且油位（wèi）的高度（dù）必（bì）須保持不（bú）要超（chāo）過油鏡的中線。
5、風機應貯存在幹燥的環境中，避免電機受潮。風（fēng）機在露天存放時，應（yīng）有防雨措施（shī）。為防止（zhǐ）軸承生鏽，每二個月一次通電運轉15秒鍾，或用手旋轉10周。在貯存（cún）與（yǔ）搬運過（guò）程中應防止風機磕碰，以免風機受到損傷。